專注于食品薄膜及功能(néng)化薄膜鍍鋁


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2022

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預塗膜覆膜工藝控制要點


  預塗膜覆膜工藝的關鍵技術主要是對(duì)覆膜溫度、覆膜壓力和覆膜速度的控制等幾個方面(miàn)。

 

1.覆膜溫度

  溫度是預塗膜覆膜的首要因素,因爲預塗膜上的黏合劑是熱熔膠,溫度決定了熱熔膠的熔融狀态,決定了熱熔膠分子向(xiàng)BOPP薄膜、印刷品墨層、紙張等的滲透能(néng)力和擴散能(néng)力。盡管覆膜溫度的提高有助于黏合強度的增強,但溫度過(guò)高會(huì)使薄膜産生收縮,産品表面(miàn)發(fā)亮、起(qǐ)泡,産品産生皺褶。根據實踐經(jīng)驗,覆膜溫度應控制在70~100℃之間。

2. 覆膜壓力

  紙張的表面(miàn)并不平整,隻有在适宜的壓力下,熔融狀态的熱熔膠才能(néng)完全覆蓋印刷品表面(miàn),覆膜産品才光亮,黏結效果好(hǎo)。壓力小,黏結不牢;壓力大一些,有助于提高薄膜和紙制品間的結合力。但是,如果壓力過(guò)大,又容易使産品産生皺褶,而且容易使橡膠輥表面(miàn)受傷。變形,降低橡膠輥的使用壽命。随著(zhe)壓力的增大,使橡膠輥和加熱滾筒間的接觸壓力增大,使兩(liǎng)輥的軸頭、軸承負荷加重,磨損加劇,同時(shí)使傳動系統的負荷加重,因而壓力太大會(huì)影響整機的使用壽命。

  在實際生産中,應當根據紙張的不同來調節壓力。比如對(duì)于紙質疏松的紙張,壓力要大一些,反之則小一些。根據經(jīng)驗,覆膜壓力一般設定爲8~25MPa爲宜。

3.覆膜速度

  覆膜速度的快慢決定了預塗膜上的黏合劑在加熱滾筒上的熔化時(shí)間以及薄膜和紙張的接觸時(shí)間。覆膜速度慢,BOPP薄膜上黏合劑的受熱時(shí)間相對(duì)較長(cháng),薄膜和紙張的壓合時(shí)間長(cháng),黏結效果好(hǎo),但生産效率低。覆膜速度快,BOPP薄膜上的黏合劑在加熱滾筒上的受熱時(shí)間短,薄膜和紙張的接觸時(shí)間短,黏合效果差。國(guó)産預塗膜覆膜設備的生産速度一般控制在5—30m/min之間。

  以上對(duì)預塗膜覆膜中的三大關鍵工藝技術——覆膜溫度、覆膜壓力和覆膜速度做了簡單分析,但三者之間的調節配合應根據所使用設備的不同、覆膜産品種(zhǒng)類的不同以及所使用薄膜種(zhǒng)類的不同等實際情況,靈活掌握,隻有這(zhè)樣(yàng)才能(néng)得到高質量的覆膜産品。

 

4. 特殊印刷晶覆膜參數控制

  特殊印刷品是指印刷面(miàn)積大.墨層厚,色澤深、紙張含水量大、紙張尺寸大的印刷品。對(duì)此類印刷品進(jìn)行覆膜時(shí),覆膜參數控制一般如下。

覆膜溫度:95~們5℃

覆膜壓力:16一25Mpa

覆膜速度:5—10m/min